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Domaines d'utilisation des filtres à cartouches

Les filtres à cartouches sont utilisés dans les industries :
  • plastiques
  • électroniques
  • pharmaceutiques et cosmétiques
  • chimiques
  • métallurgiques et mécaniques
  • alimentaires
  • bois
  • peintures
Les filtres à cartouches sont particulièrement utilisé pour dépoussiérer les opérations :
  • de sablage et de grenaillage
  • de peinture en poudre
  • d'usinage de matériaux plastique
  • de métallisation
  • d'ébarbage et de meulage
  • de mélange et de malaxage
  • de polissage et de lustrage

Nos filtres ont un excellent rendement pour les poussières suivantes :
matériaux époxydiques
silice
acier
plastiques
graphite
aluminium
zinc
oxyde de fer
fer
résine
pigments de peinture
béryllium
céramique
kaolin
pénicilline
fumées d'oxycoupage
talc
colorant
fumées de silice
cadmium
magnésium
fumée de soudure
titane
carbone
farine
sucre
café
quartz
amidon
nylon
additifs alimentaires
plomb
hydroxyde de sodium
soude
porcelaine
argile
arsenic
cuivre
PVC
silicium
verre
oxyde de plomb
fumées de coupe laser
marbre
polyester
poudres cosmétiques
fonte
polyuréthane

Descriptif technique du filtre à cartouches

L'air, chargé de poussières, aspiré par un ventilateur entre dans un caisson en acier qui contient des cartouches filtrantes à porosité bien déterminée ne laissant s'échapper dans l'atmosphère que l'air propre. Cet air a une très faible teneur en poussières de l'ordre de 2 à 5 mg/Nm³ établie suivant les normes européennes en vigueur (NF, DIN et ISO). Les poussières sont emprisonnées sur les parois des cartouches filtrantes.

Après un certain temps de fonctionnement défini lors de la mise en route, un système de décolmatage par injection d'air comprimé se déclenche et vient libérer les cartouches des résidus de poussières, en les gonflant brusquement pendant un bref instant (environ 1/2 seconde). Le passage de l'état de dépression en fonctionnement à la pression, du à l'injection d'air comprimé engendre le gonflement brusque des cartouches et dote le cake de poussières d'une énergie cinétique capable de le chasser de la paroi des cartouches, qui retombe dans la trémie de récupération située sous le caisson filtrant.

Le dispositif de décolmatage par injection d'air comprimé dans les cartouches est un système à cycles séquentiels. Il permet après un certain temps fixé lors de la mise en route ou quand une certaine perte de charge est atteinte, de décolmater une rangée de cartouches. Le reste du filtre continue à fonctionner normalement. Ce système de décolmatage provoque la chute des poussières dans la trémie de récupération.

Le décolmatage d'une rangée de cartouches ne gêne pas le bon fonctionnement du reste du filtre

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