PRESENTATION DU BROYEUR

Unité de broyage compacte et complète, ce sécheur est un broyeur ventilé de conception originale, basé sur le principe de l'atrition, comme son nom le rappelle.
Créé il y a plus de soixante ans pour le broyage et le séchage simultanés du charbon, il a été appliqué et est toujours, actuellement, très largement utilisé pour la chauffe directe au charbon pulvérisé des fours de cimenterie, des chaudières industrielles et de foyers pour les applications les plus diverses.
Il a aujourd'hui une variété considérable d'autres applications, lorsqu'un séchage et une réduction de granulométrie sont simultanément exigés.
Ce broyeur est pratiquement le seul appareil qui permette en UNE SEULE OPERATION de transformer une BOUE HUMIDE en une POUDRE SECHE.
La polyvalence du broyeur-sécheur, le rend apte à traiter aussi bien des matières minérales de friabilité moyenne, pour lesquelles les exigences de finesse prédominent, que des gâteaux de filtration, des pâtes ou des boues dont le séchage a une importance primordiale.

AVANTAGES DU BROYEUR

Matières humides, collantes ou semi-liquides :
Ce broyeur-sécheur peut traiter ces matières sans que de coûteuses installations de préséchage soient nécessaires.

Séchage contrôlé :
L'humidité du produit fini est maintenue avec précision et le rendement thermique de séchage atteint couramment les 75 %.

Capacité évaporation :
Lorsque l'air ou les gaz chauds de séchage sont produits par un foyer à combustible liquide, 12 Kg d'eau sont évaporés par kg de combustible utilisé.

Matières sensibles à la chaleur : 
Elles peuvent être traitées avec succès, même lorsque la température de l'air ou des gaz de séchage atteint 500°C à l'entrée du broyeur, car la matière finement divisée est protégée au cours du séchage par le nuage de vapeur qui se dégage des particules. On peut également utiliser s'il y a lieu, des températures d'entrée plus basses.

Granulométrie réglable :
Le produit fini peut répondre à des spécifications de finesse allant d'un granulé grossier comportant une fraction minimum de particules fines jusqu'aux poudres superfines 


Mélange et enrobage :
L'alimentation simultanée à débits contrôlés de plusieurs matières à l'entrée du broyeur permet de les mélanger intimement. La même technique est applicable à l'enrobage des grains par des aminés, stéarates, etc.

Sécurité :
La conception et l'utilisation du broyeur-sécheur sont conformes à toutes les normes de sécurité actuellement en vigueur.

Transport pneumatique :
Etant un broyeur-sécheur ventilé, le produit fini est transporté sans qu'aucun convoyeur ou élévateur mécanique soit nécessaire, même si le cyclone et ou le filtre sont éloignés du broyeur.

Fondations et encombrement réduits :
Ce broyeur est un appareil très compact. Il permet d'importantes économies d'espace, de fondations et d'installation.

Economies d'utilisation et d'entretien :
La vitesse de rotation modérée du broyeur-sécheur et surtout la haute qualité de ses matériaux constitutifs réduisent au minimum les frais d'entretien. La conception du broyeur permet le remplacement rapide des pièces d'usure, assurant à l'appareil une disponibilité proche de 100 %

Propreté et silence de fonctionnement :
Le niveau de bruit du broyeur-sécheur est remarquablement modéré. Sa simplicité d'utilisation ne requiert qu'un minimum de surveillance par un personnel sans qualification particulière qui peut très rapidement être mis au courant de l'exploitation et de l'entretien.

Construction
La carcasse du broyeur est réalisée en fonte d'acier de forte épaisseur. 
Les blindages intérieurs segmentés et les pièces d'usure sont en fontes de compositions spécialement étudiées pour résister à l'abrasion. 
Les fléaux articulés sont réalisés en acier au manganèse.